Language 

News

News
Hot Products / Hot deals
2017 - 01 - 04
2017 - 02 - 07
Contact us
联系我们
TEL: 021-67743773  
Mail:  j.info@yamada-sh.com 
Address: 上海市松江区泗泾镇方泗路158号
News 新闻详情

半固态注射成形技术(Thixomolding)及其镁粒产业

Data: 2017-05-18
Views: 40

随着各发达国家政府对节能、环保以及进步产品中可以回用材料数目政策的出台,汽车、电子和通讯业的零件制造商对清洁、安全和节能的新一代镁合金加工技术的需求会非常迫切。触变注射成形(Thixomolding)技术可以避免传统成形技术存在的一系列题目,从而成为面向21世纪的新一代成形技术,在镁合金成形领域具有潜伏和巨大的应用市场。 

镁合金零部件的成形方法众多。在生产应用中,传统的热室和冷室压铸在各种成形技术中所占比例最大。但是,由于成形过程卷气易使产品产生较多的孔洞缺陷,致使产品强度低、无法热处理、气密性差,另外还导致模具设计困难、良品率难于控制;其次,熔化镁合金还涉及到安全和环保等一系列题目。

触变注射成形技术是一种清洁、安全和节能的新一代镁产品近终形加工技术,具有产品孔洞率极低、品质精良、近终形成形、不需熔炼金属的设备,生产趋于更加安全和有利于环保等特点,其技术正趋于逐渐成熟,应用正在呈上升趋势,为镁合金加工领域的后起之秀,蓄势待发。但是,设备价格(包括授权金)、备件与维修用度比普通压铸昂贵很多、使用的镁粒材料本钱也比普通压铸高、整体投资亦较多。单就成形技术来说,未来的发展必将形成多项技术的竞争之势,哪项技术能够在镁合金加工领域显示出巨大上风,主要取决于技术本身的特点、成熟程度、产品品质及生产本钱。 

由于镁合金可以满足航空、航天、现代汽车产业对减重、节能的需求,并可替换工程塑料以满足3C产品的轻、薄、小型化、高集成度以及环保方面的市场要求,成为现代汽车和3C产业(计算机、通讯、消费类电子)的首选材料,因此,触变注射成形技术的市场定位是汽车、摩托车、3C产品及其他轻工消费类或产业产品等多层次高品质镁合金制品的开发和制造。

随着触变注射成形技术的不断发展和完善,可以制造出尺寸更大的零件(例如设备面板以及车身等零件),从而进一步拓展其应用领域,汽车、消费类电子产品和电子仪器等镁合金零部件制造水平将上升到一个新的台阶。

就镁合金触变注射成形设备在亚洲的拥有量而言,日本和我国台湾地区具有较大上风,其中台湾地区拥有设备30余台。迄今为止,我国大陆地区已从日本JSW公司引进触变注射成形设备15台。触变注射成形技术在我国的应用还刚开始,研究工作也刚起步。对中国内地现有及其即将出现的镁合金零部件厂商而言,来自不同技术及相同技术之间的竞争已迫在眉睫。在此形势下,充分利用我国的资源上风,以企业为主体,走产学研结合之路,建成镁合金触变注射成形的生产和出口基地,加速此项清洁、安全和节能的成形技术在我国的应用步伐,可看带来巨大的社会效益和经济效益。

此外,触变注射成形对粒片状镁合金原材料在大小、粒度分布、氧化夹杂物、含气量、清洁度等方面有严格的要求,目前生产技术和产品被少数几家国外公司垄断。镁合金的冶金质量、生产工艺流程、工艺和产品质量控制、产品检验手段和标准等是决定原材料质量的关键因素。显然,与低级镁锭原材料相比,触变注射成形采用的粒片状原材料具有非常大的附加值。作为镁合金资源大国,我国在此领域有很大的发展空间。镁合金粒一般是由镁锭机械加工而成,成品价格约为镁锭的2倍。

实现镁粒大规模定制生产,大批量提供质量稳定的产品,我国具有得天独厚的天时、地利、人和等条件。应该捉住此大好发展机遇,以若干骨干实体为核心建立镁合金触变注射成形原材料和产品的生产和出口基地,以低本钱高附加值产品参与国际竞争,力争在若干年内逐步建成具有一定规模的镁合金应用高新技术产业,在以下方面海峡两岸具有较大的合作空间: 

(1)镁粒的规模化生产及镁合金回收重熔技术

◆ 建立面向镁粒规模生产的镁合金的冶金质量、生产工艺流程、工艺和产品质量控制、产品检验手段和标准;
◆ 针对用户要求实现大规模定制生产,提供质量稳定的产品;
◆ 面向触变注射成形技术的镁合金回收技术。

(2)产品设计

◆ 产品使用环境分析;
◆ 材料选择及其技术经济性分析;
◆ 针对大规模定制模式下的工艺和生产过程进行研究开发和产品设计;
◆ 产品的公道化、标准化。

(3)成形过程的品质控制及缺陷分析

◆ 产品的检验方法;
◆ 缺陷分析及其防止;
◆ 工厂产品品质控制文件、程序及相关治理文件;
◆ 成形参数的优化和产品质量控制;
◆ 镁粒原材料对成品件的影响。

苏州标新模型有限公司创立于2005年,是一家专注于中高端手板制作的大型模型公司。于2013年成立了分公司苏州标新精密机械有限公司,主要专注于非标机械设备的研发、设计和制造、机加工、机械加工、模具加工、非标零件加工以及各类治具加工。铝合金产品加工  工装治具   硅胶模具  手板模型  苏州标新精密机械有限公司  苏州标新精密机械  苏州标新非标机械设备 

TOP
News / Recommended news More
2017 - 07 - 10
落后就要挨打,这是国人长期被灌输的铁律,由此集体落下了强烈的落后恐惧症,最终在产业科技领域出现异化:但凡有个科技新概念面世,必须马上追风不可。短时间内官、产、学、研各界人士言必工业4.0,整整热闹了几年。以至于在德国举办的工业展上,中国人成了工业4.0最狂热的人群。下面就随工业控制小编一起来了解一下相关内容吧。  到底什么是工业4.0,在最初的描述中,它是一套只要你在网上下单,就可以在工厂里把你的愿望生产出来的超级怪兽。虽然很美好,但有明显矛盾之处,工业化生产追求的一大目标就是高效率,低成本。标准品的生产可以实现效率最大化,而个性化产品的工业实现必然会降低效率,那么个性化生产的效率如何来实现?  此外,高科技产品设计的专业性如何兼顾?假如一个对空气动力学一窍不通的富豪提出超级飞机方案,工业4.0如何去实现?  同时另一个问题也让人费解,工业4.0的鼻祖德国人,没有一个像样的互联网企业,没有...
2017 - 05 - 18
我国2002年全国铝工业企业平均熔铸成品率92.53%,加工材成品率73.99%,铝加工材综合成品率69.87%,铝加工金属消耗1047.03kg/t,综合电耗1620.14kW?h/t,综合能耗1164.41kg/t。对于纯铝系列和软合金系列铝板带箔生产,国内较先进企业铝板带材加工成品率约80%,一般水平企业可达75%左右,落后水平企业在60%~70%。按品种分,热轧板:80%~85%,冷轧板:70%,蒙皮板:23%,箔材成品率:58%~59%(0.007mm),62%~63%(0.02mm)。  我国2002年全国铝工业企业平均熔铸成品率92.53%,加工材成品率73.99%,铝加工材综合成品率69.87%,铝加工金属消耗1047.03kg/t,综合电耗1620.14kW?h/t,综合能耗1164.41kg/t。对于纯铝系列和软合金系列铝板带箔生产,国内较先进企业铝板带材加工成品率约8...
2017 - 05 - 18
用于某种工业装备的结构件系由铝合金棒材加工而成,其加工流程为:锯切、温挤压成形、热处理(淬火、时效)、粗加工、精加工、阳极氧化、外观检查。该结构件在工业装备中承受高压、高速运动,因此结构件的质量直接影响工业装备的整体质量水平。在进行结构件外观检查时,发现个别结构件表面有小黑点。经金相定性分析为化合物偏析,化合物偏析在结构件中属不允许存在的质量缺陷。为了确保工业装备的整体质量,对化合物偏析进行有效的检查,去除存在化合物偏析缺陷的结构件。有效的方法是采用超声波探伤方法检测、确定化合物偏析缺陷。 采用专用仪器将声波频率控制在0.5MHz~25MHz范围内,此时的超声波具有直线性和束射性,且具有强烈的方向性。当超声波向被检材料发出时,在其传播的途中遇有缺陷或其他异质界面时,其方向和强度会受到影响并发生反射、折射、散射或被吸收,由此来确定缺陷部位的尺寸、物理性质、分布方式及分布位置。超声波...
2017 - 05 - 18
随着人们的生活水平日益的提高,人们越来越喜欢有金属质感的东西,这也使得铝制品越来越应用于很多行业。铝加工业在国内一般不外是以普通机床,精雕机和CNC加工中心加工完成。针对铝件及铝合金的精密程度来选择机器。因为铝的特殊特性,所以不论采用何种加工机器,刀具对于现在铝件生产行业来讲在效率、寿命工件光泽度方面往往不尽人意。“铝的特性有以如下:相对钢和高温合金来讲,它属软金属,HRC的硬度不高,但它较有韧性。所以对刀具的相求相对来讲,更高,软金属如果用高硬度的钨钢铣刀来切削,会使刀刃断掉,而且刀具寿命很短。它要求是硬度不高,而且不粘刀的优质刀具来完成加工,刀只能这样,才能提高机器的转速,才能提高效率。”据国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉介绍,中山艾朗精密刀具公司品牌事业部推出的铝用专用立铣刀,采用德国优质棒材,针对铝的特殊特性设计、研磨进一步解决了加工铝料、铝件中产生的毛刺、不光亮、刀具...
Copyright ©2005 - 2013 Fu Mao wide Electrical Technology Co., Ltd. 沪ICP备16047764号-1
犀牛云提供企业云服务